Технология TEDWOOD

Пружинный
узел TEDWOOD

Шуруп устраняет зазоры между
деталями с усилием до 900 кг!
Коническая пружина противостоит
усушке древесины с усилием до 250 кг!
Коническая пружина не разрушается
при любых перекосах при полном сжатии
Выполнение требований ГОСТ 30974-2002
"Угловые соединения"

ГОСТ — методическое указание

В процессе строительства деревянного строения необходимо использовать специальный винтовой крепеж, способный не только одномоментно соединить детали между собой с полным устранением зазоров между ними, но и предотвратить появление зазоров между деталями в будущем, из-за неминуемых процессов усушки и коробления древесины.

Усушка и набухание древесины приводят к различного вида короблениям, что характеризуется как изменение линейных размеров элементов стен, о чем нас собственно и предупреждает ГОСТ 30974-2002 "Угловые соединения бревенчатых и брусчатых малоэтажных зданий", и предлагает нам в качестве элементов стен будущих домов, применять профили и угловые соединения, с целью строительства прочного и комфортного здания.

О креплении элементов стен и простенков между собой по высоте, рассказывает п. 4.12.(настоящего ГОСТ), в котором упоминается только винтовая тяга (компенсатор), а это резьбовая шпилька, шуруп для лаг и реек или шуруп с вмонтированной в конструкцию пружиной как в нашем случае, который подходит как нельзя кстати, так как пружина в конструкции с винтовой тягой, обеспечивает компенсацию отсутствующей естественной силы у винтовой тяги, необходимой для устранения последствия усушки — образование зазоров или щелей между деталями, как кому угодно.
Пункт 4.12. Элементы стен и простенков могут быть соединены по высоте при помощи винтовых тяг (компенсаторов).
При этом конструкции тяг и размеры отверстий должны быть указаны в проектной и конструкторской документации.

Шкант (нагель).
Нагель упоминаетсяв ГОСТ 30974-2002 "Угловые соединения бревенчатых и брусчатых малоэтажных зданий" в п. 4.7. только в качестве элемента укрепляющего угловые и Т-образные  соединения брусьев с коренным шипом и на шпонках (это 2 типа угловых соединений брусьев без выступающего остатка).

Пункт 4.7. Угловые и Т-образные соединения брусьев с коренным шипом и на шпонках укрепляют деревянными шкантами (нагелями) диаметром:

- Шкант устанавливают в центр углового соединения
- Отверстие под шкант должно быть равным диаметру шканта
- Шканты изготавливают из древесины дуба, ясеня, лиственницы, сосны, березы

Вывод! О применении шканта (нагеля) для соединения элементов стен и простенков по высоте в ГОСТ 30974-2002 "Угловые соединения бревенчатых и брусчатых малоэтажных зданий" не говорится, а говорится как об элементе скрепляющем конструкцию в зонах угловых соединений, с целью предотвращения отклонений стен здания от вертикальной оси, согласно п. 4.8:

- Предотвращать отклонения от отвесной линии соединений по высоте стены, которые не должны превышать величин, рекомендованных ГОСТ 26433.2.
- При измерении отклонения от отвесной линии угловых соединений, а также их угловых размеров следует пользоваться правилами измерений по ГОСТ 26433.2 и ГОСТ 26433.1.

Скрепление угловых и Т—образных соединений брусьев с коренным шипом и на шпонках с помощью шканта (нагеля), необходимо по причине отсутствия у бруса применяемого для упомянутых типов соединений, продольного паза-гребневого профиля способного обеспечить межвенцовое соединение брусьев и тем самым устранить возможность горизонтального сдвига брусьев между собой, вот собственно и все.

Нельзя применять нагель в качестве единственного элемента соединения деталей, так как нагель — не крепеж скрепляющий детали с целью предотвращения образования зазоров, а только фиксатор положения деталей между собой, для удержания стен в вертикальных осях, в течении периода усадки здания.


Конструкция Пружинного Узла оказалась настолько простой и доступной для копирования, что этим нехитрым делом занялись многие, а вот желания понять работу метода для обеспечения качества своей продукции ни у кого не возникло. 

Пружинный Узел стал набором бессмысленно соединенных между собой деталей, не способных устранить недостатки деревянных конструкций, а в некоторых случаях даже ему навредить, по причине не понимания метода производителями копий.

Производители копий стали вносить в конструкцию Пружинного Узла ряд неосмысленных внедрений, наносящих вред способу монтажа деревянных конструкций, а также вред изобретению как результату работы автора проекта.

Цилиндрическая пружина — от теории к практике

В 2005 году Самарским инженером — столяром строителем, Бояринцевым Сергеем Евгеньевичем был изобретен крепеж для соединения деталей деревянного здания между собой с целью устранения зазоров между ними, а также предотвращение появления их в процессе эксплуатации здания.

В 2010 году автор получил ПАТЕНТ № 90510 «Крепежный узел для сборки деревянных конструкций» и ПАТЕНТ № 2399729 «Способ изготовления деревянных домов».

 

Активное применение Пружинного Узла в деревянном домостроении, позволило увидеть достоинство способа, а также выявить конструктивные недостатки Пружинного узла, образца 2009 года с цилиндрической пружиной сжатия.

Недостатки конструкции связанные с пружиной, это только видимая часть внесенных доработок в конструкцию Пружинного Узла. В процессе практических испытаний в конструкции Пружинного Узла были выявлены нюансы влияющие на работу всего метода не меньше чем пружина сжатия, но на понимание этого ушли годы практики и наблюдений.

Коническая пружина — практика основа теории

Выявленные автором изобретения конструктивные недостатки межвенцовых креплений с цилиндрической пружиной сжатия, легли в основу необходимой модернизации крепежа. 

Цель модернизации — сохранение энергии упругого элемента, а также увеличение жесткости при сохранении габаритных размеров.

Несколько лет потребовалось автору, для испытаний и внедрения новой конструкции Пружинного узла с конической пружиной в практической строительной деятельности. Итогом поиска правильного решения стала новая конструкция Пружинного узла, чья безупречная работа подтверждает достижение поставленных целей и задач.

В 2017 году автором был получен ПАТЕНТ № 180024 «Крепежный элемент для соединения деревянных конструкций» с конической пружиной, не что иное как модернизация Пружинного узла образца 2009 года с цилиндрической пружиной, представленный на сегодняшний день общественности как Пружинный узел «TEDWOOD».
 
 

 

Пружинный Узел «TEDWOOD» — это не просто шуруп с пружиной, а по настоящему работающее изделие способное устранять зазоры между деталями с удвоенной силой, не переставая работать из-за несоблюдения оси установки крепежа с полным сжатием пружины.

Устранить последствия усушки деревянных деталей Вашего дома, можно только с применением в строительстве оригинального Пружинного Узла «TEDWOOD».

Монтажный инструмент

Дрель - миксер
  • 230 V, 710 W
  • 500 об./мин
  • 50 Н*м
  • Реверс
  • Патрон ключевой от 16 мм
  • Марки: Makita DS4010, DeWALT D 21520, Интерскол Д-16, Einhell TC-MX 1100 E, Elitech ДМ 1100 РЭ
Дрель - миксер
Двухпроходное сверло
  • Общая длина сверла 240 мм
  • Диаметр отверстия для прохождения шурупа 14 мм
  • Диаметр отверстия для установки пружинного блока 35 мм
  • Хвостовик шестигранный 14 мм
Двухпроходное сверло
Торцевой гаечный ключ
  • Внутренний шестигранник 14 мм
  • Длина 90 мм
  • Хвостовик шестигранный 14 мм
Торцевой гаечный ключ

Миф не прошедший проверку временем

Принцип работы

1
Разметка

Первым этапом работ по установке межвенцового крепежа, считается разметка мест сверления установочных отверстий. Для сверления определяется какая либо ось, например (Ось 1) и на каждой ее детали с первого до последнего ряда размечаются места установки крепежей. Крепеж устанавливается по 2 краям детали и по ее пролету, с шагом расстановки не более 1,5 - 2 метров друг от друга в зависимости от размера сечения бруса. Каждый следующий ряд размечается со смещением мест установки крепежей на 100 - 150 мм влево или вправо по оси детали, по отношению к ниже идущему ряду.

Разметка
Разметка
Сверление установочных отверстий
2
Сверление установочных отверстий

Сверление установочных отверстий, на размеченных деревянных деталях, производится комбинированным сверлом. Первая часть сверла создает проходное отверстие для беспрепятственного прохождения шурупа через брус, а вторая часть сверла создает посадочное отверстие для установки пружинного блока в массиве бруса.

Глубина сверления определяется исходя из сечения бруса. Для определения выбора длинны крепежа и глубины сверления установочного отверстия, необходимо обратить внимание на то, что бы при полном сжатии пружины и полном утапливании пружинного блока в массив деревянной детали, шуруп вворачивался в нижнюю деталь как минимум на 100 мм.

Сверление установочных отверстий
3
Расстановка крепежа

Устанавливаем деревянную деталь на свое место, согласно проекта. При установке детали необходимо обратить внимание на качество ее установки. деталь должна максимально плотно быть подогнана к нижней детали. Если такого качества нет, то необходимо определить и устранить причину препятствующую качественной подгонке.

После того, как мы плотно установили деталь на свое место, можно устанавливать крепеж по установочным отверстиям для последующего вворачивания.

Расстановка крепежа
Расстановка крепежа
Вворачивание крепежа
4
Вворачивание крепежа

Вворачивание крепежа производится специальной, мощной дрелью, с установленной в ее патрон гаечной головкой на 17 мм, с удлинителем, длинной около 100 мм. Вначале вворачиваются крайние крепления по краям детали, далее вворачиваются крепления пролета. Установка крепежа производится до полного сжатия пружины, при этом необходимо обращать внимание, на устранение зазора в паза-гребневой части соединения деталей. В идеале, зазора быть не должно.

Для получения более подробной информации посмотрите каталог TEDWOOD, где более подробно можно ознакомиться с инструкциями по применению оснасток и крепежа.

Вворачивание крепежа

Скачать каталог TEDWOOD - catalog.pdf (18.4 MB)